1、電阻焊

它用于焊接薄金屬產(chǎn)品，在2個電級間夾持被電焊工件根據(jù)大的電流量熔融電級觸碰的表層，即根據(jù)產(chǎn)品工件電阻器發(fā)燙來執(zhí)行焊接。產(chǎn)品工件易形變，電阻焊根據(jù)連接頭兩側(cè)焊合，而自動激光焊接只從單側(cè)開展，電阻焊常用電級需常常維護保養(yǎng)以消除金屬氧化物和從產(chǎn)品工件黏連著的金屬材料，自動激光焊接薄金屬材料鋼筋搭接連接頭時并不觸碰產(chǎn)品工件，其次光線還可進到基本焊無法焊及的地區(qū)，焊接速度快。

2、氬弧焊

使用自動激光焊接機非耗費電級與維護汽體，常見來焊接薄產(chǎn)品工件，但焊接速率比較慢，且熱鍵入比激光焊接大許多 ，易造成形變。

3、等離子弧焊

與氬弧相近，但其焊炬會造成縮小電孤，以提升弧柔和比能量，它比氬弧焊速度快，但遜于激光焊接。

4、電子束焊

它靠一束加快較高能相對密度電子流碰撞產(chǎn)品工件，電子束焊的關鍵缺陷是必須高真空以避免 電子散射，機器設備繁雜，焊接件規(guī)格和樣子遭受真空系統(tǒng)的限定，對接焊件安裝品質(zhì)規(guī)定嚴苛，非真空泵電子束焊也可執(zhí)行，但因為電子散射而聚焦點不太好危害實際效果。電子束焊也有磁偏位和X射線難題，因為電子器件感應起電，會受電磁場偏移危害，故規(guī)定電子束焊產(chǎn)品工件焊前往磁解決。激光焊接則不需真空系統(tǒng)和對產(chǎn)品工件焊接前開展去磁解決，它可在空氣中開展，因此 可在生產(chǎn)流水線內(nèi)聯(lián)網(wǎng)實際操作，也可焊接永磁材料。

以上就是自動激光焊接機焊接方式有哪些的主要內(nèi)容，相信大家對自動激光焊接機焊接方式有了新的了解了。選擇合適的焊接方式是非常重要的，大家需要多注意！